Литий під тиском алюмінієвий корпус трансмісії
1. Литий під тиском корпус трансмісії має найвищу ефективність передачі та найменші механічні втрати.
2. Литий під тиском корпус коробки передач має високу стабільність і міцність.
3. Операція лиття під тиском корпусу трансмісії проста, висока надійність і зріла технологія.
- інформація
Введення алюмінієвого лиття під тиском корпусу трансмісії:
Коробка передач поділяється на механічну та автоматичну. Механічна коробка передач в основному складається з шестерень і валів, які забезпечують змінну швидкість і крутний момент за допомогою різних комбінацій передач. Автоматична коробка передач AT складається з гідравлічного гідротрансформатора, планетарного редуктора, гідравлічної системи керування крутним моментом і гідравлічної системи керування та реалізує змінну швидкість і крутний момент за допомогою гідравлічної трансмісії та комбінації передач. Коробка передач є дуже важливою частиною транспортного засобу, яка може змінювати передавальне число та розширювати крутний момент і швидкість ведучих коліс. З розвитком сучасних технологій коробка передач була оновлена. Від оригінальної механічної коробки передач до поточної безступінчатої трансмісії, від трансмісії без синхронізатора до трансмісії з синхронізатором,
Технічні характеристики алюмінієвого лиття під тиском:
| ОСНОВНІ ІНФОРМАЦІЇ | |
| Термічна обробка цвілі | Загартований, HRC50~55 |
| Особливості цвілі | Розширений дизайн, Логічна структура, Висока точність, |
| Якісні матеріали, тривалий термін служби, короткий час доставки. | |
| Матеріал для виробу | сірий чавун/ковкий чавун/легована сталь/вуглецева сталь |
| Стандартний | ASTM, ЯК МЕНЕ, від JIS, ISO, BS, API, EN |
| Сертифікат | CE, ISO 9001:2015, RoHS,IATF16949:2016 |
| Толерантність | До +/- 0,002 мм |
| Розмір | За бажанням клієнтів |
| Обробка | Крок 1: лиття в пісок / лиття за інвестиціями |
| Крок 2: токарна обробка з ЧПУ, токарна та фрезерна обробка, 3/4/5-осьове фрезерування з ЧПУ, свердління, різання дроту, EDM, шліфування тощо. | |
| Крок 3: Обробка поверхні | |
| Поверхня | Анодування, покриття, нанесення щіткою, полірування, почорніння, порошкове покриття, піскоструминна обробка, лазерне гравірування, ED-покриття, хроматування, цинкування, покриття Dacromat тощо. |
| Маркування | відповідно до вимог клієнтів |
| Огляд | матеріал, розмір, термообробка, твердість, НК, поверхня |
| якість | ISO9001/IATF16949 |
| Час виконання | 20-30 днів для зразка, проконсультуйтеся з клієнтом для масового виробництва |
| Доставка | Експрес для зразка, морське судно/повітря для масового виробництва |
| наш Можливості | Обробка з ЧПУ, обробка центрів з ЧПУ, свердління, фрезерування, токарна обробка, шліфування, нарізка, лиття під тиском, лиття, кування, штампування, лиття з піску/лиття за виплавленими моделями |
| Інженерно-виробничі послуги | Процес науково-дослідних робіт, проектування інструментів та калібрування, дизайн продукту |
| Інтегрована система CAD/CAM, тестування та вимірювання | |
| Упаковка | Екологічно чистий поліпропіленовий мішок / піна EPE / картонні коробки / залізний футляр або дерев'яні ящики |
| Як конкретні вимоги замовника | |
| інші | Підлягає переробці, відповідає екологічним вимогам і стандартам і надійний |
Основні переваги лиття під тиском алюмінієвого корпусу трансмісії:
1. Литий під тиском корпус трансмісії може рухатися плавно, налаштування передач є більш вільним, а механічна ефективність і економія палива набагато кращі, ніж у звичайних автоматичних коробок передач.
2. Алюмінієвий корпус трансмісії має малу вагу та є відносно економним, щоб зменшити навантаження на автомобіль. Алюмінієве лиття під тиском є набагато більш зрілим, ніж чавунне лиття під тиском, і литий алюмінієвий корпус може добре розсіювати тепло, що може продовжити термін служби шестерень.
3. Корпус трансмісії може автоматично змінювати швидкість і крутний момент відповідно до дорожніх умов, що може ефективно уникнути перевищення швидкості двигуна та перевантаження.
4. Литий під тиском алюмінієвий корпус трансмісії має гарний зовнішній вигляд, легкий і може значно зменшити вагу автомобіля, тим самим зменшуючи споживання палива, і має хороші характеристики, такі як низький рівень викидів.
Сфери застосування алюмінієвого лиття під тиском:
Крім використання в автомобілях, трансмісії також можуть використовуватися в торгових автоматах трансмісії, виробництві конвеєрів, машинах для складання напівпровідників, друкарському обладнанні тощо.
Зміст послуги:
Попередній продаж: ми зрозуміємо вимоги клієнта до продукції, надамо пропозиції протягом 24 годин і налаштуємо план виробництва відповідно до кількості замовлення. Замовник надає креслення або зразки.
У продажу: своєчасно інформувати клієнтів про всі аспекти виробництва продукції, надавати фотографії чи відео, щоб клієнти могли краще зрозуміти хід виробництва та зрозуміти статус товарів. Професійна технічна команда відповідає на запитання клієнтів і своєчасно надає рішення.
Після продажу: вперше допомагати клієнтам вирішувати проблеми та прислухатися до потреб клієнтів.
З: Ви фабрика чи торгова компанія?
A: Ми фабрика.
З: Що мені потрібно для надання пропозиції?
A: Детальні креслення (PDF/STEP/IGS/DWG...) із інформацією про матеріал, кількість і обробку поверхні.
Питання: як щодо MOQ?
A: MOQ залежить від ваших потреб, крім того, ми вітаємо пробне замовлення перед масовим виробництвом.
З: Чи можу я отримати пропозицію без креслень?
A: Так, ми вдячні за отримання ваших зразків, зображень або чернеток із детальними розмірами для точної пропозиції.
З: Як довго я можу мати зразок
В: Залежно від ваших продуктів і запиту, зазвичай це займає 7-20 днів.
З: Чи будуть мої малюнки оприлюднені, якщо вам буде вигідно?
A: Ні, ми приділяємо велику увагу захисту конфіденційності креслень наших клієнтів, підписання NDA також приймається, якщо це необхідно.
З: Чи можна дізнатися, як працює мій продукт, не відвідуючи нашу компанію?
В: Ми запропонуємо детальний розклад продуктів і надішлемо щотижневі звіти з фотографіями та відео
Q: Як ви контролюєте якість?
A: Перевірка матеріалу - перевірте поверхню матеріалу та приблизні розміри.
Перша перевірка виробництва - щоб забезпечити критичний вимір у масовому виробництві.
Перевірка зразків - перевірте якість перед відправкою на склад.
Остаточна перевірка - 100% перевірка перед відправленням.
З: Що ви будете робити, якщо ми отримаємо дефектні деталі?
A: Будь ласка, надішліть нам зображення, наші інженери якнайшвидше знайдуть рішення та перероблять їх для вас
